Кромкооблицювальний верстат CORMAK EBM 300

Розглянемо важливість використання спеціалізованого обладнання у виробництві. Один із найважливіших інструментів у цьому процесі - верстат, який призначений для облицювання прямолінійних кромок плитних матеріалів різними видами кромок. Давайте розглянемо деталі його функціоналу та переваги, які він може надати у виробництві меблів.

Кромкооблицювальний верстат CORMAK EBM300 -  призначений для облицювання прямолінійних кромок плитних матеріалів кромками АБС, ПВХ та смуговим кромковим матеріалом завтовшки до 2 мм. Здатний провести повний цикл обробки кромки, включаючи нанесення кромочного матеріалу, торцювання звисів, фрезерування та полірування. Відрізняється компактністю та максимально вигідним співвідношенням "ціна – якість". Ми маємо не тільки великий вибір обладнання для виготовлення корпусних меблів, а й столярного обладнання Україна

Характеристики 

Давайте розглянемо технічні характеристики цього верстата. Їх детальний аналіз дозволить оцінити якість та можливості обладнання, а також порівняти його з іншими моделями для визначення найкращого варіанту для вашого застосування.

Товщина заготовки	10-45 мм
Швидкість обертання	10 000 об/хв
Товщина кромки	0,4-3 мм
Розмір столу	1000х360 мм

Область використання

Цей верстат ідеально підходить для використання в підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він успішно виготовляє офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, а також створює ексклюзивні меблі на замовлення. Від кухонних острівців до офісних столів, верстат EBM300 гарантує високу якість кожної виготовленої деталі.

Експлуатація верстату

Правильне використання верстата має велике значення з різних причин. По-перше, це гарантує безпеку, допомагаючи уникнути травм та аварій. Далі, правильна експлуатація сприяє збереженню верстата в хорошому стані, щоб він міг прослужити довше і працювати ефективно. Крім того, це впливає на якість виготовленої продукції: при правильному використанні верстата вироби будуть високої якості і без дефектів. І наостанок, правильна експлуатація допомагає економити гроші, уникати непередбачених витрат на ремонт або заміну обладнання. Узагальнюючи, знання про коректну експлуатацію верстата є важливим для забезпечення безпеки, підвищення продуктивності та раціонального використання ресурсів.

Інструкція з експлуатації

Нижче наведено кілька фундаментальних, але все ж важливих правил:

1. Перед початком роботи з верстатом, уважно ознайомтеся з інструкціями виробника.
2. Розуміння функцій та процедур експлуатації є ключовим для безпечного та ефективного використання верстату.
3. Регулярно перевіряйте технічний стан верстату, зокрема змащення та зношення або пошкодження.
4. Дотримуйтеся всіх правил безпеки на робочому місці, включаючи використання захисних пристроїв та обмеження втручання у вузли верстату.
5. Оператори, які працюють з верстатом, повинні мати відповідну підготовку та кваліфікацію.
6. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника.
7. Використовуйте лише відповідні матеріали, рекомендовані виробником, щоб уникнути пошкоджень обладнання.

Поради щодо догляду та обслуговування

• Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстату сприяє досягненню високої якості обробки кромкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом забезпечує оптимальну ефективність та продуктивність його роботи. Це можна забезпечити шляхом регулярного очищення копірок та клеєвої ванни, що забезпечує належний рівень чистоти та ефективності обробки.
• Використання системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його роботи.
• Регулярне технічне обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника дозволяє уникнути можливих проблем і зберігає високу якість обробки кромкового матеріалу.

Плюси та мінуси верстату

Потреба додаткового обладнання

Додаткове обладнання може бути корисним з різних перспектив. Наприклад, воно може спрощувати робочі процеси, забезпечувати безпеку праці, або підвищувати якість виготовленої продукції. Крім того, таке обладнання може розширювати функціональні можливості верстату або відповідати вимогам безпеки. Серед додаткового обладнання можуть бути різноманітні пристрої, інструменти або додатки, що роблять робочий процес більш ефективним і зручним

• Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, які виникають під час експлуатації верстата. Це покращує умови праці, забезпечує чистоту робочого середовища і сприяє збереженню здоров'я працівників.
• Застосування осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок з тисканого повітря, що може негативно впливати на роботу верстата.
• Наявність компресора є обов'язковою для забезпечення стисненого повітря, необхідного для функціонування пневматичних пристроїв та систем, таких як пневматичні циліндри та клапани. Регулярне технічне обслуговування компресора і підтримка оптимального тиску є важливими для ефективної роботи верстата.

ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ

1. Подача кромки	2. Клеєвий вузол	3. Прес група
4. Вузол 2-ох моторної торцовки	5. Чистовий вузол фрезерування звисів	6. Полірувальний вузол

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ

За допомогою даного вузла здійснюється нанесення та регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримку потрібної температури та виключає перегрівання клею.

ВУЗОЛ ТОРЦЮВАННЯ ЗВІСІВ

Чистове торцювання звисів кромки здійснюється автоматично, за допомогою двох пилок.

ВУЗЛИ ФРЕЗУВАННЯ СВІДІВ І ПОЛІРУВАННЯ

Фрезерний вузол оснащений двома радіусними фрезами R2 і копірами, що плавають, що дозволяють відстежувати товщину заготовки, що забезпечує відмінну якість оброблюваної поверхні. Вузол полірування усуває шорсткість після фрезерування та надає обробленій кромці блиску.

ПНЕВМОВУЗОЛ

Пневмовузол включає електромагнітні клапани та пневмомагістраль, за допомогою чого здійснюється управління пневмосистемою верстата.

ВУЗОЛ ПІДГОТОВКИ ПОВІТРЯ

Призначений для очищення та видалення пари вологи з атмосферного повітря, що надходить у пневмосистему. Для того, щоб обладнання не піддавалося корозії зсередини, у підготовлене повітря впорскується масло.

АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА РУЛОННОГО КРОМКОВОГО МАТЕРІАЛУ

БАЧОК ДЛЯ КЛЕЮ-РОЗПЛАВУ З ЕЛЕКТРОННИМ БЛОКОМ КОНТРОЛЮ ТЕМПЕРАТУРИ

РЕГУЛЮВАННЯ КІЛЬКОСТІ НАНОШУВАНОГО КЛЕЮ

ВУЗОЛ АВТОМАТИЧНОГО ТОРЦЮВАННЯ ЗВІСІВ

ВУЗОЛ ФРЕЗУВАННЯ ДЛЯ ЗНЯТТЯ ЗВІСІВ ЗА ПЛАСТЮ З ДОПОМОГЮ ДВОХ ТВЕРДОСПЛАВНИХ ВИСОКОЧАСТОТНИХ ФРЕЗ

ВУЗОЛ ПОЛІРУВАННЯ КРОМКИ